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玻璃鋼冷卻塔循環(huán)冷卻水處理方案之一

作者:康明冷卻塔廠家 日期:2023-12-02 閱讀量:

玻璃鋼冷卻塔循環(huán)冷卻水處理方案之一

玻璃鋼冷卻塔循環(huán)冷卻水處理方案之一

一、前言

為保證水采暖長期、安全、滿負荷運行在冷卻水中添加一定量的化學(xué)物質(zhì)(水處理劑),以減少或延緩冷卻水對冷卻器造成的腐蝕、結(jié)垢和生物粘泥的影響,是國內(nèi)外最常用的方法。根據(jù)裝置工藝和水質(zhì),綜合考慮后,提出切實可行的水處理方案。

“三點藥劑,七點管理”是我國水處理工作者長期實踐經(jīng)驗的總結(jié),操作時嚴(yán)格按照本手冊的要求進行操作。確保水處理的最佳效果。

二、冷卻塔的主要故障

在開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,冷卻塔一般有以下三種故障:

1、腐蝕

所謂腐蝕,是金屬與其環(huán)境發(fā)生化學(xué)電反應(yīng)而引起的破壞現(xiàn)象,

陰極反應(yīng)是鐵的溶解:2Fe-- -> 2Fe2++4e

陽極是還原反應(yīng):O2+2H2O+4e--->4OH-

在冷卻水系統(tǒng)中,腐蝕主要是由氧腐蝕。開放式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中腐蝕反應(yīng)造成的危害,除了系統(tǒng)水管道和水冷卻設(shè)備壽命的損失、或損壞外,還有泄漏或非計劃停機等造成的產(chǎn)品污染。損失。此外,腐蝕引起的生銹也會造成水冷傳熱效率下降或管道堵塞等結(jié)垢障礙。一般在冷卻水系統(tǒng)中,如果不采用化學(xué)處理方法,碳鋼的腐蝕率一般在80-100mg/dm2范圍內(nèi),但點蝕率的腐蝕率可達4-4%。均勻腐蝕速率10倍。

2、結(jié)垢問題

結(jié)垢問題是指溶解或懸浮在水中的無機物,由于各種原因沉積在金屬表面。水垢的主要成分是碳酸鈣和腐蝕產(chǎn)物。由于緩蝕劑的作用,腐蝕產(chǎn)物大大減少,因此碳酸鈣垢、磷酸鈣垢和鋅垢是主要成分。

由于水垢的產(chǎn)生,玻璃鋼冷卻塔的傳熱效率會下降,管道阻力增大,導(dǎo)致循環(huán)水量減少或管道堵塞。開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中影響結(jié)垢的主要因素有冷卻水、PH、Ca2+、總堿度、循環(huán)水濃縮比、水溫、流量和金屬表面光潔度。

3、生物粘液問題

所謂生物粘液主要是指金屬管內(nèi)壁附著的粘性薄膜。粘液主要是由循環(huán)水中的細菌、藻類分泌物引起的,同時又是粘附水中的懸浮雜質(zhì)而形成的。生物粘泥的后果和結(jié)垢一樣,也會影響傳熱,堵塞管道,造成結(jié)垢下的局部腐蝕。

影響生物粘泥產(chǎn)生的主要原因有水溫、PH、溶解氧、營養(yǎng)源、金屬表面特性,更重要的是工藝物料的泄漏,細菌和藻類在短時間內(nèi)大量繁殖的時間,同時造成水體中COD的急劇增加,應(yīng)引起水質(zhì)管理人員的充分重視。

4、氯離子的危害

氯離子和硫酸根離子在水中都是腐蝕性離子,特別是氯離子會破壞金屬表面形成的鈍化膜,它可以滲透過多細小的毛孔會導(dǎo)致點蝕,尤其是在有污垢的情況下。

由于水垢是缺氧區(qū)域,因此成為陽極;水中的Cl-擴散到陽極區(qū)形成金屬氯化物,即Fe→Fe2++2eFe2++2Cl-→FeCl2,金屬氯化物進一步水解生成HCl,加快了溶解速度鐵的。 FeCl2+2H20→Fe(OH)2+2HCl,垢下小孔內(nèi)pH不斷下降,使小孔內(nèi)溶液不斷酸化,促進腐蝕。 ,所以氯離子也具有自催化的特性。 Cl-不僅容易產(chǎn)生點蝕,而且對于不銹鋼設(shè)備,尤其是直水管中的水冷卻器,由于Cl-的濃度較高,還容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂。降低工業(yè)水中氯離子的含量,對于改善設(shè)備的腐蝕有一定的作用。然而,不銹鋼設(shè)備處理的關(guān)鍵是采用冷卻水化學(xué)處理技術(shù),控制水冷卻器內(nèi)污垢的沉積,防止氯離子濃度低于水垢。

3.玻璃鋼冷卻塔參數(shù)及水質(zhì)條件

1.玻璃鋼冷卻塔參數(shù)

循環(huán)水量Q:7000m3/h

< p> 滯留水量V:4000m3

蒸發(fā)損失E:88.0m3/h

污水量B:25m3/h

補充水量M:115m3 /h

溫差△t:10℃

濃縮系數(shù)k:2.0-3.0

2、水質(zhì)

PH8。 34

Ca2+(以CaCO3計)210.2mg/l

電導(dǎo)率1540

總硬度(以CaCO3計)110.8mg/l

總堿度(以CaCO3計)220.4mg/l

Cl-269.8mg/l

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運行管理方法

正常運行方案:

p>

HM-106A緩蝕阻垢劑50mg/l沖擊添加1次/天

HM-106B銅緩蝕劑10mg/l沖擊添加1次/天

HM-816殺菌劑20mg/l沖擊添加2-3次/周

HM-811殺菌劑80mg/l沖擊添加1次/周

1、緩蝕阻垢劑投加方案及頻率

首次池內(nèi)添加200.0kg HM-106A。 HM-106B40kg

添加HM-106A,每天50Kg HM-106B10kg

B菌的投加方案及頻率

夏季:每周一添加HM-周三泳池81680公斤;每周五向池內(nèi)添加HM-811殺菌劑、滅藻劑320kg

冬季:每10天向池內(nèi)添加HM16殺菌劑、HM11殺菌劑80kg 300g。

每 3 天添加 HM-816 和 HM=811,而不是同時添加。

2、藥劑濃度的控制

現(xiàn)場系統(tǒng)必須保持一定濃度的緩蝕阻垢劑。磷4-8毫克/升。

3、濃縮倍數(shù)的控制

為了保證水處理的效果,需要控制一定的污水排放量,控制濃縮倍數(shù)為5.0,采用連續(xù)補水、連續(xù)排污的方式。通過循環(huán)(中國水處理網(wǎng)首發(fā))水中某種離子的濃度與補充水中某種離子的濃度之比計算。

4、日常管理目標(biāo)值

為保證運行效果,日常管理中應(yīng)對補充水和循環(huán)水進行化學(xué)分析和監(jiān)測。具體項目如下:

p> 項目指標(biāo)分析頻率分析法

PH8.8-9.61次/天玻璃電極法

濁度mg/ l<201次/天分光光度法

鈣硬度(以CaCO3計)mg/l210-6301次/天EDTA滴定法

總硬度(以CaCO3計)mg/l110- 3301次/天 EDTA滴定法

總堿度(以CaCO3計)mg/l220-6601次/天指示劑法

Cl-mg/l<8001次/天硝酸汞滴定方法

濃縮次數(shù)2.0-3.01次/天

總磷(以PO43-計)mg/l4-81次/天鉬酸銨分光光度法

生物粘泥ml/m3 <41次/周尼龍網(wǎng)法

碳鋼掛片腐蝕率mm/a0.1251次/2個月

5、現(xiàn)場監(jiān)測評價化學(xué)效應(yīng)

建立對玻璃鋼冷卻塔循環(huán)冷卻水系統(tǒng)有效的監(jiān)測方法是保證系統(tǒng)良好運行不可缺少的方法。由于循環(huán)水系統(tǒng)水量大、流程長,藥劑在系統(tǒng)中停留時間較長,使得問題在短時間內(nèi)并不明顯。建立必要的監(jiān)測手段,可以在問題發(fā)生之前就發(fā)現(xiàn)問題,從而找到原因,立即對化學(xué)和水處理工藝參數(shù)進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

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